塑膠注塑行業(yè)冷水機選型方法

一、塑膠注塑行業(yè)冷水機的類型--就目前注塑行業(yè)而言，冷水機可分為三種類型： 

1、水冷開放型：適用于較大型的集中冷卻，需外加保溫水箱和水泵，同時需配置冷卻水塔散熱。 

2、水冷箱型：適用于成型機周邊冷卻和集中冷卻，不需外加水箱和水泵，同時配置需冷卻水塔散熱。 

3、風(fēng)冷型：適用于成型機周邊冷卻和集中冷卻，不需外加水箱和水泵，不需配置冷卻水塔散熱，但對環(huán)境內(nèi)的空氣流動性要求比較高。 

究竟選用何種類型的冷水機較為恰當(dāng)，應(yīng)根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模、水源條件、環(huán)境因素以及初投資成本和營運成本等，綜合考慮后得出判斷。 

二、負(fù)荷計算和選型 

事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冷凍水中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機的壓模板。

眾所周知，塑料成型的周期，相當(dāng)大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80％以上，因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。

例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冷凍水進(jìn)行冷卻，它可縮短到16秒。

盡管最初選擇配備冷水機造價要高些，但它可使產(chǎn)量提高20％，在長期的生產(chǎn)中，能取得很大的收益。

那么，如何來選擇冷凍水能量呢？從上面我們知道，它與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關(guān)。   

1、一副模具所需的冷凍水能量： 

Q1=[W×(θc－θe)×Cp＋W×HL] ×S Q1——模具的發(fā)熱量Kcal/Hr W ——成型能力kg/Hr θc ——材料的射出溫度℃ θe——成形品取出溫度℃ Cp——材料的比熱Kcal/kg·℃ HL——材料的潛熱Kcal/kg 

注塑行業(yè)用冷水機的有效選型                                                

S—— 安全系數(shù)，考慮管道冷量損失及機組老化，取安全系數(shù)是必要的。根據(jù)經(jīng)驗，

一般取1.3－1.5，當(dāng)單機匹配時，一般取小值；當(dāng)一臺冷水機與多臺模具相配時取大值；如果是風(fēng)冷式冷水機，S也應(yīng)適當(dāng)選大一點。

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